冷縮電纜附件又名冷收縮式電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。

　　現場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場處理仍采用應力錐型式或應力帶繞包式。

　　10KV和35KV冷縮電纜附件的安裝知識以及它的注意點：

　　1.10KV冷縮電纜附件的安裝

　　1，我們要按照制造廠家提供的安裝說明書規定的尺寸剝去電纜外護層、鋼帶、內護層以及線芯問填料。這里的鋼帶有些廠家是沒有的，鋼帶剝切長度主要由線芯允許彎曲半徑和規定的相間距離來確定，但需要考慮所提供的套在線芯上的冷縮護套管長度相適配。內護層我們需要留出10mm，鋼帶需要留出25mm。然后將電纜端部約50mm長一段外護層擦洗干凈。

　　2，安裝地線。在鋼帶以上約65mm處的線芯銅屏蔽上分別安裝接地銅環，并用恒力彈簧將接地編織銅線和三條銅帶一起固定在鋼帶上。若要求鋼帶與線芯屏蔽分開接地，則應另取10平方毫米編織銅線用恒力彈簧固定在鋼帶上，然后用絕緣帶繞包覆蓋，再將線芯屏蔽接地編織銅線與三根線芯接地銅帶連接引出。這里值得注意的是鋼帶接地線和線芯屏蔽接地線在終端頭內不可有電氣上的連通。為了防止水汽沿接地線進入電纜，在外護層上先用防水帶包覆，將接地線夾在中間，外面在包覆防水帶1-2層。

　　3，安裝冷縮分支套。將冷縮分支套置于線芯分叉處，先抽出下端內部塑料螺旋條，然后再抽出三個分支內部塑料螺旋條，在線芯分叉處收縮壓緊。

　　4，安裝冷縮護套管。將三根冷縮護套管分別套在三根線芯上，下部覆蓋分支套管15mm，抽出套管內塑料螺旋條。在線芯銅屏蔽上收縮壓緊。

　　5，從護套管口向上留一段銅屏蔽(戶外終端頭留45mm，戶內終端頭留30mm)，其余剝去。留下10mm半導電層，其余剝去，并按接線端子孔深加10mm剝去線芯末端絕緣。

　　6，從鋼屏蔽帶末端10mm處開始繞包半導電帶直到覆蓋電纜絕緣10mm，然后返回到銅屏蔽帶上，要求半導電帶與絕緣交界處平滑過渡。

　　7，壓接接線端子。

　　8，安裝冷縮絕緣件。先用清洗劑擦干凈電纜絕緣及接線端于壓接處，并在包繞半導電帶以及附近絕緣表面涂少許硅脂。然后套入冷縮絕緣件到安裝說明書所規定的位置，抽出塑料條，在電纜絕緣上收縮壓緊，如果接線端子平板寬度大于冷縮絕緣件內徑時，則應先安裝冷縮絕緣件，然后壓接接線端子。

　　9，用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再包覆耐漏痕帶。

　　10，最后就是在三相線芯分支套指管外包繞相色標志帶。

　　冷縮電纜附件其安裝時及其簡便的，不同于熱縮電纜附件，它不需要加熱收縮。

　　2.35kv單芯電纜終端頭

　　比10kv三芯電纜終端頭的結構和工藝簡單，不需要安裝分支套和線芯上的護套管，其余和三芯電纜終端頭基本相同。

　　3.10kv三芯電纜接頭

　　其安裝工藝與預制件接頭類似，但應注意下列不同之處：

　　(1)將冷收縮接頭主體套在剝切較長的一端電纜線芯上時，塑料螺旋條的抽頭應朝向該端電纜芯分叉處。

　　(2)有關部件全部套在電纜線芯上后，兩端電纜導體與壓接管不必像預制件接頭那樣分二次壓接。

　　(3)將冷收縮接頭主體移向接頭中間前，在半導電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹由制造廠提供的專用混合劑。

　　(4)安裝屏蔽銅網過橋線及鋼帶跨接線，通常采用恒力彈簧固定。

　　(5)冷收縮接頭采用半搭蓋繞包一層防水帶，兩端覆蓋電纜外護層各60mm，再用鎧裝帶繞包整個接頭表面，固化后有良好的機械保護作用。這種銷裝帶(armorcast)是預浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。使用前先打開包裝，灌水15s后將水倒出，即可使用。也可采用其它合適的保護層或保護盒。

　　模型式電纜附件

　　模塑式電纜附件主要用在35kv及以上交聯電纜直通型接頭上。它是利用輻照交聯或化學交聯的聚乙烯薄膜帶材繞包在經過處理后的電纜接頭處，借助于專用模具(鋁模或耐熱張力帶)壓緊，并加熱成型的接頭。輻照交聯聚乙烯帶材在生產過程中，經過預拉伸處理(在100c下拉伸30%，再冷卻切卷)、繞包成接頭后，經加熱回縮，使繞包的帶材層間氣隙受到壓縮，從而有提高氣隙放電電壓的作用。

　　這種接頭的局部放電水平較高，適合于制作電壓等級較高的電纜接頭。由于繞包和加熱時間長，對35kv以下電纜一般都不采用這種接頭。即使35kv電纜接頭，因為繞包式和預制式接頭工藝都比較方便，模塑式接頭也用得不多了。

　　35kv電纜模塑式接頭是現場繞包成型的，因此，除了要求操作人員嚴格按圖紙規定的尺寸和要求施工，還與施工時的環境條件如(濕度、灰塵等)有關，濕度不宜過大，施工現場應有防雨防塵的帳篷，繞包時應戴橡皮手套等。

　　澆鑄式電纜附件

　　澆鑄式電纜附件所用的材料有環氧樹脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在擠包絕緣電纜上使用較多的是聚氨酯，主要用作直通式接頭和分支式接頭。固化后的聚氨酯具有較高的彈性，其膨脹系數也比較接近擠包電纜絕緣材料的膨脹系數，這對提高接頭內電纜絕緣與增強絕緣的界面特性非常有利。聚氨酪和聚氨乙烯有較強的結合力，因此用作聚氨乙烯絕緣電纜接頭更顯其優越性。

　　澆鑄式電纜接頭的結構和安裝工藝各廠家有一定的差異，但是電纜剝切工藝和操作要點與其它電纜接頭基本相同。電纜外半導電屏蔽層切斷處的電場處理方法有兩種：一是在該處繞包應力控制帶;另一方法是繞包應力錐。

　　對35kv電纜接頭，一般都在電纜絕緣表面繞包乙丙橡膠自粘帶作為過渡層。接頭外殼通常由工廠提供，外殼內的金屬屏蔽層應與兩端電纜屏蔽層可靠連接起來。

　　若用模具澆注，則應在脫模后用半導電自粘帶纏繞接頭絕緣表面，再施加屏蔽銅網，銅網應與兩端電纜屏蔽層可靠連接。然后，安裝接頭過橋線和接頭外保護層(通常為熱收縮護套管)。

　　澆注工藝操作正確與否對電纜附件性能影響很大，因此要特別注意。首先應檢查所使用的澆鑄劑是否超過貯存期(包裝上有說明)，澆注前應將澆鑄劑的兩個組分充分攪拌均勻，然后從澆注于l緩緩注人，以避免出現氣泡。

　　接線示意圖：

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